RTO廢氣處理裝置工藝及特點發表時間:2022-06-15 16:37 為什么很多涂裝企業的廢氣處理都采用了RTO廢氣處理裝置? 作為廢氣處理系統,調查井在有機廢氣處理方面具有什么樣的優勢,那么,下面一起了解下RTO廢氣處理裝置工藝及特點吧! RTO廢氣處理裝置工藝說明 RTO廢氣處理裝置的主體結構由高溫氧化室、陶瓷蓄熱體、切換閥組成。 燃燒后高溫清潔氣體通過蓄熱體2; 蓄熱體2被加熱,高溫氣體由發熱體2冷卻后,經由切換閥排出。 當有機廢氣進入蓄熱1時,蓄熱體1發熱,有機廢氣加熱到800左右,然后在高溫氧化室燃燒,廢氣氧化燃燒通過蓄熱體1,蓄熱體吸熱,高溫氣體冷卻后通過切換閥排出。 經過一段時間后,閥門切換,有機廢氣從蓄熱體2進入,蓄熱體2發熱加熱廢氣,通過這樣周期性切換,可以在連續處理有機廢氣的同時,不需要能源或少量補充能源,從而達到節能效果。 RTO廢氣處理裝置在對VOCs排放濃度和排放速度要求較高的情況下,可以設計三個或五個蓄熱床,可以對氧化后的熱進行二次預熱回收,回收方式有將加熱導熱油、蒸汽、熱水、熱風、熱風過濾后直接再利用等,每個蓄熱床依次進行蓄熱散熱清掃的循環過程。 對于高濃度(低于20 ) lel )的有機氣體,。 RTO廢氣處理裝置工藝特點 廢氣處理風量范圍5000-200000立方米/小時 當c運行成本低,VOC濃度達到450PPM時,不需要額外的燃料消耗,例如VOC濃度更高,較高的VOCs去除率,2床設備達到95%以上,3床設備c超過99%,還可以進行二次馀熱回收,可以大幅降低生產成本,熱效率高達95%,不發生NOX等二次污染,廢氣處理系統全自動控制,操作簡單,維護方便 VOCs廢氣的種類 苯類、醇類、醛類、醚類、酮類、酯類等有機廢氣。 蓄熱式催化燃燒裝置的產品特點 利用顯熱技術流變燃燒技術提高熱能利用效率,廢氣處理節能,環保,額定凈化流量選擇范圍廣,處理風量3000-8000Nm/h無二次污染。 q燃燒結束后,熱使用率高,采用分級燃燒技術,蓄熱室內溫升均勻,換熱效果好,處理效率高95%以上,熱回收效率可達95%以上,由于采用了高性能蓄熱體,熱能可復用,降低產品運營成本,故障率低。 產品實現遠程控制,維持監控。 燃料消耗量:起動時的燃燒器為z大功率,則可以維持爐膛的熱平衡,使能量消耗為零,通常運轉時根據排氣濃度決定,濃度為如果在2000mg/Nm3以。 以上接的就是RTO廢氣處理裝置工藝及特點,如需了解更多,可隨時聯系我們! |